Soldar es una de las actividades más realizadas no solo en el sector de la construcción, sino también en tareas de bricolaje en general, sean profesionales o no. Sin embargo, en algunos casos también se utilizan de forma doméstica. Como todo en la vida, ha evolucionado, y el soldador inverter llegó, precisamente, para revolucionar la soldadura convencional.

No se puede negar que cuando este tipo de soldador comenzó a comercializarse surgieron muchas dudas en cuanto a su confiabilidad en el trabajo. Esto se debe a que cuando se presentan nuevas tecnologías suelen haber dudas al respecto. No obstante, con el paso del tiempo, el soldador inverter se ha consolidado como una máquina eficiente.

Lo más importante

  • Los soldadores inverter revolucionaron esta actividad tan esencial en los procesos de construcción y bricolaje. Además, vinieron a posicionarse como una alternativa más eficiente y, sobre todo, menos pesada que su contraparte: los soldadores convencionales de transformador.
  • Seguramente, nunca pensaste en realizar tareas de soldadura por tu cuenta porque pensaste que era exclusivo de profesionales o no querías invertir en una gran maquinaria. Esto ha cambiado, ya que ahora podrás hacerlo de manera sencilla con la gran oferta de soldadores inverter existentes.
  • Como ocurre en todos los productos, y más aún, en las herramientas, existen muchos criterios que determinarán la calidad del producto o el uso para el que sea indicado. Para el caso de soldadores, aspectos como la potencia, potencia regulable, la medida de los electrodos y su tipo son lo más importantes.

Ranking: Los mejores soldadores inverter del mercado

Sabemos que si nunca, o pocas veces, has estado en contacto con herramientas o equipos de soldadura, comprar uno es una tarea muy complicada. Por esta razón, queremos ayudarte a seleccionar un soldador inverter mediante un pequeño listado que hemos realizado atendiendo a criterios de popularidad y mejor aceptación en el mercado.

Puesto n° 1: Cevik CE-Evolution 18X

No te dejes engañar por el tamaño de este soldador, ya que a pesar de ser muy compacto, es en realidad una de las máquinas que mejor relación calidad-precio te ofrece. Funciona con una corriente máxima de 140 amperios (A) y tiene regulación de 20 A a 140 A. Su display es digital y es también enchufable a un generador.

Admite electrodos de hasta 3,5 milímetros (mm) y tiene un peso bastante liviano de apenas 2,2 Kg. Es compatible con electrodos de rutilo, básicos, de fundición e incluso inoxidables. Está hecho con materiales de muy buena calidad para su gama, su pinza es de cobre y su maletin de aluminio. Además, emite muy poco ruido.

Puesto n° 2: Metalworks TEC 160

Máquina de soldadura por arco con tecnología DC de corriente continua IGBT. Utiliza la potente tecnología IGBT y el avanzado sistema inverter. Funciona con 160 A y con una regulación de 30 A hasta 160 A. Posee un sistema antiadherente, así como arranque en caliente, y admite electrodos de 1,6 mm a 3,25 mm. Es un poco pesada, ya que alcanza los 6.7 Kg.

También tiene una gran capacidad de penetración de soldadura con funciones automáticas de protección contra sobrecorriente y sobrecalentamiento. Además, su sistema de soldadura es monofásico y es refrigerado por medio de ventilador. Es una muy buena opción de soldador para aquellos que están por iniciarse o aprender.

Puesto n° 3: Greencut MMA-200

Soldador turbo ventilado con tecnología IGBT que proporciona mayor fiabilidad, mejora la calidad de soldadura y trabaja con mucha eficiencia energética. Tiene una potencia regulable desde los 25 A hasta 200 A y admite electrodos de 2,0 mm hasta 3,2 mm. Sin embargo, sus usuarios sostienen que no puede soldar con electrodos de bronce.

Es un soldador con cierta potencia, recomendado para usos domésticos o semiprofesionales para un mejor resultado. Tiene un peso de 5,0 Kg, lo cual permite que no sea muy complicado de transportar. Además del maletín incluido, trae consigo una mascara soldadora de plástico, un cristal oscuro, cables y un cepillo.

Puesto n° 4: Stamos Germany S-MMA-250PI.2

Máquina con tecnología inverter IGBT y un rendimiento excelente con su amperaje de hasta 250 A. De igual forma, su potencia es ajustable desde los 20 A hasta 250 A. El diámetro de electrodos admitidos es mucho más amplio que los otros modelos, aceptando desde 1,6 mm hasta 5 mm. Pesa tan solo 4,8 Kg, siendo ideal para movilizarse de un lugar a otro.

Como gran característica de este soldador, incluye un cable de 8 metros, superando hasta cuatro veces a otros soldadores de esta gama. Esta dimensión permite mayor flexibilidad y versatilidad, ya que evitas tener que mover la máquina de manera continua para una misma tarea. Como aspecto negativo, este producto no incluye maletín.

Puesto n° 5: FIXKIT ZX7-200

Soldador con tecnología IGBT de muy bajo coste, pero con una buena relación calidad-precio, perfecta para usos amateurs o de principiantes. Tiene una potencia ajustable desde 10 A hasta 120 y admite electrodos desde 1.6 mm hasta 3.2 mm. Por su tamaño tan pequeño y su peso liviano, es ideal para ser portátil.

Entre los usos ligeros para los cuales está recomendado, se incluye soldadura de sitios o pequeñas reparaciones y mantenimiento. Su refrigeración es por aire y tiene un motor monofásico de 220 V para usos extensos. No será el mejor, pero para lo que ofrece y su precio es difícil encontrar otro igual.

Guía de compras: Lo que debes saber sobre los soldadores inverter

En las herramientas, es muy necesario tener alguna base de conocimiento de qué son, cómo funcionan y los tipos o variaciones que existen. Esto con el fin de, por lo menos, delimitar las opciones de productos que más te convienen. En razón de ello, respondemos a las preguntas más frecuentes a las que los usuarios se enfrentan.

Soldador inverter

Los soldadores inverter utilizan tecnología sofisticada basada en silicio, en comparación con los transformadores y rectificadores de cobre o aluminio. (Fuente: Andrei Lavrinov: 115052518/ 123rf.com)

¿Qué son los soldadores inverter?

Un soldador inverter es un tipo de soldador relativamente nuevo e innovador que tiene una serie de ventajas en comparación con los soldadores convencionales a los que la mayoría de nosotros estamos acostumbrados. Utilizan tecnología sofisticada basada en silicio, en comparación con los transformadores y rectificadores de cobre o aluminio.

Una de las principales ventajas del inverter es que es pequeño, compacto y portátil, y puede transportarse como un maletín liviano. Utilizan transformadores mucho más pequeños y, por lo tanto, son elegantes y pesan poco. Esto contrasta notablemente con un soldador convencional que es notoriamente robusto y no cabe en espacios estrechos.

¿Qué diferencias existen entre un soldador inverter y uno tradicional?

Al existir varios tipos de un mismo aparato o herramienta, significa que hay particularidades en cada uno que los hacen distintos entre sí, o más ideales para ciertos usos. Por ello, es muy importante evaluar al menos las diferencias principales entre un soldador inverter y su predecesor, el soldador tradicional. Aquí te las mencionamos:

Soldador inverter Soldador tradicional
Tecnología usada Basada en silicio. Basada en transformadores de aluminio y cobre.
Tipo de corriente Continua (DC). Alterna (AC).
Peso y tamaño Ligeros y compactos. Pesados y grandes.
Movilidad Portátiles. Fijos.
Potencia Desde 55 A hasta 250 A. Desde 55 A hasta 250+ A.
Consumo energético Bajo. Alto.
Ajuste de salida Desde 10 a 100%. Hasta 3 ajustes.
Durabilidad Mediana. Larga.
Componentes Actualizables. No actualizables.
Costo reparación Alto. Bajo.

¿Cuáles son los procesos de soldadura más utilizados hoy en día?

A lo largo de la historia, desde que esta máquina se comenzó a fabricar y hasta hoy en día, se han utilizado diversos procesos de soldadura. Como pasa en todo, siempre existen procesos más populares y utilizados que otros. Así, podemos afirmar que son 4 los procesos más conocidos: Soldadura MMA, MIG, TIG y FCAW.

  • Soldadura MMA o por varilla: (conocida como SMAW por sus siglas en inglés) se utiliza un electrodo consumible cubierto con un fundente para colocar la soldadura en el material original.
  • Soldadura MIG: (conocida como GMAW por sus siglas en inglés) se usa un electrodo de soldadura de alambre en un carrete que se alimenta automáticamente a una velocidad constante preseleccionada.
  • Soldadura TIG: (conocida como GTAW por sus siglas en inglés) es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para producir la soldadura.
  • Soldadura FCAW: Similar a la soldadura MIG, ocupa un proceso de alimentación de alambre, pero difiere en que no requiere un gas de blindaje.
Soldadura MMA o por varilla Soldadura MIG Soldadura TIG Soldadura FCAW
Mejor en ambientes: Sucios, polvorientos o al aire libre. Interiores y limpios. Interiores, controlados y limpios. Exteriores con viento y polvorientos.
Mejor en materiales: Gruesos, sucios y oxidados. Metales delgados. Aluminio fino y materiales no ferrosos. Metales gruesos.
Velocidad: Moderada – Alta. Alta. Baja. Muy alta.
Dificultad: Moderada. Muy fácil. Difícil. Fácil.

¿Que tipo de soldador me conviene más, inverter o tradicional?

Entre los soldadores más expertos hay un tema que despierta una especie de guerra y es la pregunta de cuál es el mejor o cuál te conviene más. La respuesta siempre será “depende”. Depende de los usos que tengas pensado darle al soldador, de las condiciones en las que tengas que hacerlo y, por qué no, de tu gusto personal. Aquí te damos una idea:

Inverter es más conveniente si: Tradicional es más conveniente si:
Quieres soldar con los distintos procesos existentes con una misma máquina (MMA, MIG, TIG o FCAW). Solo requieres de un proceso para soldar.
Necesitas mover tu máquina de soldar de un lugar a otro. No necesitas mover la máquina.
Requieres de soldaduras en diferentes materiales o tipos de metal. Haces la misma soldadura siempre.
Necesitas ajustar precisamente los niveles de potencia con los que vas a trabajar. Solo requieres de un máximo de 3 niveles de ajuste.
Te gusta la apariencia moderna, pantallas táctiles y parámetros de ajuste. Te gusta la sencillez de una máquina con dos o tres perillas.
Realizas soldaduras mayormente en interiores y ambientes controlados. Realizas soldaduras en exteriores con ambientes polvorientos o sucios.

¿Qué peligros se presentan al realizar tareas de soldadura?

Las tareas de soldadura pueden presentar varios peligros, tanto para quienes realizan la actividad como para otros en las cercanías. Por lo tanto, es de suma importancia que conozcamos los riesgos y peligros que plantea la soldadura para así saber las medidas necesarias de protección que debemos adoptar y que más adelante te explicaremos.

  • Descarga eléctrica: es el peligro más grave que plantea la soldadura y puede provocar lesiones graves y muertes, ya sea por una descarga directa o por una caída desde la altura después de una descarga. También corres el riesgo de una descarga eléctrica secundaria si tocas parte del circuito de soldadura o electrodo al mismo tiempo que tocas el metal que estás soldando.
  • Riesgos de ruido: al soldar nos exponemos a ruidos fuertes y prolongados. Se considera que un ruido fuerte está por encima de 85 dB (decibelios), y las actividades de soldadura como el corte con llama y la formación de arcos de aire pueden producir niveles de más de 100 dB. La exposición regular o inmediata a ruidos fuertes puede causar pérdida auditiva permanente.
  • Exposición a radiación UV e IR: observar la intensa luz UV producida al soldar, sin EPP o cortinas de soldadura adecuadas, puede provocar una quemadura corneal. La gravedad de la lesión puede variar según la distancia, la duración y el ángulo de penetración. La exposición a largo plazo a los destellos de arco también podría provocar cataratas y una pérdida de visión.
  • Exposición a humos y gases: la soldadura te expondrá a gases invisibles, que incluyen ozono, óxidos de nitrógeno, óxidos de cromo y níquel, y monóxido de carbono que pueden penetrar fácilmente en tus pulmones. Dependiendo del gas o del humo, la concentración y la duración de su exposición, el daño resultante puede ser severo.
  • Quemaduras: la combinación de arcos de soldadura a alta temperatura, rayos UV y metal fundido significa que seremos susceptibles a quemaduras graves al soldar. Estas quemaduras pueden afectar a la piel o los ojos y pueden ser muy graves. También pueden suceder muy rápidamente.
Soldador inverter

Si realizas soldaduras mayormente en interiores y ambientes controlados, los soldadores inverter son los adecuados. (Fuente: Yuri Minaev: 123846281/ 123rf.com)

¿Qué medidas de seguridad debo tomar al utilizar un soldador inverter?

Sabemos que al manipular este tipo de aparatos de mala forma o sin las precauciones necesarias se pueden presentar problemas que pongan en riesgo nuestra vida. Por ello, será de vital importancia que utilicemos un equipo de protección personal (EPP). Si tenemos un superior que nos designe a estas tareas, tendrán la obligación de dárnoslo, incluyendo:

  • Cascos de soldadura con protectores laterales: te protegen de la radiación UV, partículas, escombros, escoria caliente y quemaduras químicas.
  • Capucha resistente al fuego: debajo del casco para proteger la parte posterior de tu cabeza.
  • Respiradores: nos protegen de los humos y óxidos que crea el proceso de soldadura. El respirador debe ser adecuado para el trabajo que estemos realizando.
  • Ropa resistente al fuego: nos protege del calor, fuego y radiación creados en el proceso de soldadura y previene quemaduras.
  • Protección para los oídos y orejeras resistentes al fuego.
  • Botas y guantes resistentes al fuego: los zapatos de seguridad con suela de goma y puntera de acero nos protegen de descargas eléctricas, calor, fuego, quemaduras y objetos que caen.

Además de estas medidas personales, es importante que contemos con un entrenamiento apropiado y que aseguremos que nuestro espacio de trabajo está libre de materiales inflamables. Además, no permitir que se acerquen niños y que realicemos las instalaciones, operación, así como el mantenimiento y reparación mediante gente cualificada.

Soldador inverter

Recuerda utilizar cascos de soldadura con protectores laterales.
(Fuente: Somnuek Saelim: 108970399/ 123rf.com)

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los soldadores inverter?

En muchos casos y para muchas personas, aún existen muchas dudas en cuanto a que los soldadores inverter representen únicamente ventajas y que hayan superado totalmente a los convencionales. Sin embargo, con el paso del tiempo se han convertido en la opción preferida de los usuarios por las ventajas que ofrecen. En la siguiente tabla las señalamos.

Ventajas
  • Pequeños, compactos y portables
  • Transformador de silicio sofisticado y ligero
  • Utiliza transistor IGBT de compuerta aislante capaz de soldadura de alto volumen
  • Consumen menos energía
  • Utilizan conectores normales domésticos
  • Operan con voltajes más bajos
  • Poder de salida electrónicamente regulable
  • Permite ajustar potencia dentro de un rango amplio
Desventajas
  • Mantenimiento más caro
  • Estructura más compleja
  • Más componentes electrónicos

Criterios de Compra

El uso de herramientas eléctricas implica sistemas o circuitos complejos mediante los cuales logran sus cometidos. Al no ser relativamente sencillas, se requiere que dominemos algunos de los criterios más importantes de estos equipos. En esta sección, te explicamos brevemente las especificaciones y funciones básicas de tu soldador inverter que deberás saber.

  • Tipo de proceso (tecnología)
  • Potencia y potencia ajustable
  • Ciclo de trabajo
  • Diámetro y tipos de electrodo
  • Accesorios

Tipo de proceso (tecnología)

El primer criterio que debemos conocer depende del tipo de soldadura que queramos llevar a cabo. Es decir, que antes que nada debemos estar seguros de la tecnología que vamos a requerir con base a los materiales sobre los cuales vamos a soldar y las condiciones en las que vamos a trabajar. Ten en cuenta las características propias de cada proceso para hacer tu elección.

Los soldadores inverter más baratos son los que, generalmente, son diseñados para usar tecnología MMA o de varilla. Sin embargo, dependiendo de la gama, fabricante y de la sofistificación de la maquina en cuestión, habrán muchos modelos que pueden trabajar con más de una tecnología. Lógicamente, suelen ser más costosos.

Soldador electrico

Los soldadores inverter son pequeños, compactos y portables.
(Fuente: Sasin Tipchai: 39640722/ 123rf.com)

Amperaje y niveles de potencia ajustable

El amperaje con el que el soldador trabaje determinará la potencia con la que tu maquina funcione. Por regla general, cuanta mayor potencia tenga, mejor el rendimiento, aunque esto no siempre es así. Los soldadores inverter van desde los 100 A hasta los 250 A. El amperaje incide en los niveles de potencia que podrás ajustar.

Las máquinas de soldar inverter suelen tener un mínimo de amperaje con el cual trabajar, que puede ser 10 A hasta el máximo amperaje que permita. Si necesitas trabajar a varias intensidades y niveles, es mejor que busques una máquina con un rango más amplio, digamos de 20 A hasta 200 A, por mencionar un ejemplo.

Ciclo de trabajo

El ciclo de trabajo es una especificación muy importante, ya que define el número de minutos, dentro de un periodo de 10 minutos, durante los cuales un soldador puede producir de manera segura corriente de soldadura. Así, un soldador de 140 A con un ciclo de trabajo del 60 % debe «descansar» durante al menos 4 minutos después de 6 minutos de soldadura continua.

Observa muy cuidadosamente las especificaciones del soldador que estés pensando en comprar. Muchos fabricantes de equipos de soldadura identificarán a un soldador en particular por su capacidad de generación de energía máxima posible, a pesar de que ese soldador solo pueda producir ese nivel de energía durante un corto período de tiempo.

Soldador inverter

Los soldadores inverter utilizan conectores normales domésticos.
(Fuente: Wirapong Samlee: 62612382/ 123rf.com)

Diámetro y tipos de electrodo

El electrodo establece el arco, protege la piscina fundida y al consumirse se une al material fundido del metal base, constituyendo la soldadura. Tienen diámetros normalizados, por lo que los más comunes son 1.6 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.25 mm, 4.0mm y 5 mm. Es mejor un soldador que permita un rango amplio de estos diámetros, para mayor versatilidad.

Los tipos de electrodos pueden ser de rutilo, básico, de celulosa, antioxidante y bronce, entre otros. Algunas máquinas de soldar no están recomendadas o no rinden bien con algunos tipos de electrodos en específico. Estos, a su vez, se clasifican en tipos según el material en el que sean empleados. Lo mejor es una máquina que admita la mayor cantidad de tipos.

Accesorios

Los accesorios incluidos siempre pueden ayudarte a terminar de decidirte entre opciones de soldadores si la calidad de estos es casi la misma. En algunos casos, los soldadores suelen incluir un maletín para su resguardo y transporte, así como cables con pinzas, cascos protectores y cepillos, entre otros.

Resumen

Cuando los soldadores inverter salieron al mercado presentaban muchos problemas, como cualquier tecnología nueva. Sin embargo, con el paso del tiempo se han convertido en verdadera máquinas, capaces, confiables y las preferidas por muchos expertos para esta tarea. Este hecho se debe a la gran cantidad de ventajas y versatilidad que proporcionan.

Soldar es un proceso que presenta muchos peligros y riesgos si no se es consciente de ellos, y mucho más aún, si no se toman las medidas necesarias de protección y prevención. En esta guía te hemos dado generalidades y características básicas. Sin embargo, te invitamos a investigar de lleno si piensas dedicarte o emplear mucho tiempo a esta actividad.

Si esta guía te ha parecido útil e informativa, compártela para que llegue a más personas que tengan interés en este producto. También puedes dejarnos un comentario con tu opinion o preguntas, si las tienes, y con gusto te respondemos. ¡Gracias por leernos!

(Fuente de la imagen destacada: Canoness: 20961175/ 123rf.com)

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